Установки плазменной резки

Газоплазменная резка — один из видов термической резки, при котором подвергаемый обработке металл плавится высококонцентрированной теплотой, выделяемой сжатой плазменной дугой. Плазменная дуга генерируется электрической дугой; эвакуации расплавленного металла из оперативной зоны осуществляется высокоскоростной плазменной струей.

Из сопла вырывается под давлением газ, который преобразовывается электрической дугой в струю горячей плазмы. Ее поток имеет скорость до 1500 м/с и температуру около 30 тыс. градусов Цельсия. За трансформацию электрической дуги в плазменную струю отвечает специальное устройство – плазмотрон (здесь подробнее). Он сжимает дугу и вдувает в нее плазмообразующий газ. С этой целью используется активный (кислород, воздух) и пассивный (водород, водяной пар, азот, аргон) газы. Активные газы применяются при разрезании черных металлов, а неактивные – при работе с цветными металлами и сплавами.

В зависимости от среды, существуют три вида плазменной резки:
- простой — этот метод подразумевает использование только воздуха (или азота) и электрического тока;
- с защитным газом — применяются два вида газа: плазмообразующий и защитный, который сохраняет зону реза от влияний окружающей среды; в результате повышается качество реза;
- с водой — в этом случае вода выполняет функцию, аналогичную защитному газу. Кроме того, она охлаждает компоненты плазмотрона и поглощает вредные выделения.

Плазменной обработке поддаются все виды металлов, толщина заготовки достигает 220 мм.