Установка Sapphire предназначена для работы в самых тяжелых промышленных условиях. Возможность трехсменной работы при высоком качестве обработки обеспечит все Ваши потребности с сохранением эффективности на постоянном уровне. Sapphire характеризируется жесткой конструкцией и многочисленными передовыми технологическими решениями, что гарантирует его безаварийную эксплуатацию.
Машина серии SAPPHIRE BL2 разработана для плазменной и газовой резки металла с диапазоном рабочей ширины от 2000 до 6000 мм. Для увеличения жесткости и динамической устойчивости установки портал выполнен в виде сварной конструкции, которая состоит из двух замкнутых профилей. Это позволяет производить резку металла с рабочей шириной до 6000 мм и с толщинами до 300 мм.
Одной из основных заготовительных операций в современном производстве металлических конструкций, машиностроении и других отраслях является резка листового металла и труб. В настоящее разработаны и автоматизированы различные процессы резки – газовая (газокислородная) резка, плазменная, лазерная, гидроабразивная.
Перемещением режущих головок управляет система числового программного управления (ЧПУ). Резка производится на столе специальной конструкции, снабженным, системой удаления дыма и пыли.
Автогенная термическая резка. Получила широкое распространение в различных отраслях промышленности благодаря низким эксплуатационным затратам и своей простоте. Метод газокислородной (автогенной) резки основан на разогреве металла до температуры плавления посредством горения смеси кислорода и горючего газа (чаще пропана) и горении металла при подаче в зону резки струи режущего кислорода. В промышленности, как правило, автогенная резка применяется для резки «черных» сталей толщиной до 300 мм. К преимуществу данного метода необходимо отнести отсутствие конусности, в то время как недостатками являются: невысокая скорость резки и относительно большая зона термического влияния.
Плазменная резка. Область применения плазменной резки довольно широка, поскольку позволяет производить резку практически всех сталей и сплавов, а также алюминия и других токопроводящих материалов с достаточно высоким качеством. Метод основан на разделении материалов с помощью плазменной струи, генерируемой плазмотроном, температура которой достигает 20000 оС, что позволяет производить резку на достаточно высоких скоростях до 25 м/мин. Диапазон толщин, обрабатываемых с помощью плазменной резки от 0,5 до 60 мм, но, как правило, экономическая целесообразность применения данного метода находится в диапазоне толщин от 1 до 32 мм. Таким образом, плазменная резка - это один из наиболее распространенных методов фасонного раскроя листовых материалов.
Преимущества плазменной резки:
Высокая скорость резки металлов малой и средней толщины с помощью станков.
Высокая точность и качество резки.
Значительное сокращение времени на последующую механическую обработку.
Возможность качественно резать не только углеродистые стали, но и алюминий и нержавеющие стали.
Меньшая зона термического влияния станков при резке металлов.
Технические характеристики Установка плазменной резки ECKERT SAPPHIRE BL2
Основные данные
ПроизводительECKERT
МодельSAPPHIRE BL2
Страна брендаГермания
Страна завода-изготовителяГермания
Область примененияТяжелая промышленность
Базовая комплектация
Возможные опции
Сортировать по:
Показывать по:
Сортировать по:
Показывать по:
Файлы для Установка плазменной резки ECKERT SAPPHIRE BL2
ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические
характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких
обстоятельствах не является публичной офертой!
Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта. Благодаря им мы улучшаем сайт, обслуживание и товары.