Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Горизонтальный обрабатывающий центр Takam TW-1016

Вы представитель этого бренда?

Горизонтальный обрабатывающий центр Takam TW-1016

Горизонтальный обрабатывающий центр TAKAM серии TW был спроектирован и изготовлен по немецкой технологии.

Основные компоненты станка, такие как шпиндель, устройство для смены палет, линейные направляющие, гидравлическая система, системы смазки, контроллеры и устройства для смены инструмента - все это всемирно известные бренды.

Станки этой серии оснащаются как одной палетой так и двумя. В оборудовании имеется возможность расширить магазин инстурмента до 120 позиций. При этом в станках APC (с двумя сменными палетами) максимальный вес инструмента 25 кг, с одной палетой - 30 кг.

ПроизводительTakam
Страна брендаТайвань
Максимальный диаметр инструмента, мм125
Масса нетто, кг 22 000
Потребляемая мощность, кВА 35

Все характеристики

Цена:По запросу

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Технические характеристики Горизонтальный обрабатывающий центр Takam TW-1016

Основные данные

ПроизводительTakam
МодельTW-1016
Страна брендаТайвань
Страна завода-изготовителяКитай
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Железнодорожное машиностроение, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Сельскохозяйственное машиностроение, Судостроение
Код по: ОК 034-2014 (КПЕС 2008)C.28.41.22.130 - Станки фрезерные металлорежущие
Ключевые словагоризонтально-фрезерный

Общие технические данные

Тип конструкцииГоризонтальное расположение шпинделя
Станина / Тип станиныЖесткая литая станина
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние от поверхности стола до оси шпинделя (МИН), мм150
Расстояние от поверхности стола до оси шпинделя (МАКС), мм1 350
Расстояние от центра стола до колонны, ОТ, мм230
Расстояние от центра стола до колонны, ДО, мм1 580

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Направляющие станка
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)3
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)3
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Направляющие станкаКачения роликовые
Привод исполнительного звена станка (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Перемещения по оси X (ход), мм1 600
Перемещения по оси Y (ход), мм1 200
Перемещения по оси Z (ход), мм1 350
Максимальная длина заготовки (ДО), мм1 600
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм1 200
Максимальная высота заготовки (ДО), мм1 350
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин8 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин8 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин8 000
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин24
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин24
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин24

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Направляющие станка
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)Fanuc

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)

Шпиндель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя

Шпиндель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяРемень
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин0
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин6 000
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт22
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт26
Конус шпинделяBT (JIS B6339 или MAS403)
Размер конуса шпинделя50

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя

Стол станка

Тип стола станка
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Тип стола станкаКонсольный
Длина рабочей поверхности стола, мм1 000
Ширина рабочей поверхности стола, мм1 000
Грузоподъемность стола, кг3 000

Опциональное оснащение 1

Тип стола станка
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Количество T-образных пазов стола, шт6
Размер T-образных пазов стола, мм22
Расстояние между T-образными пазами стола, мм150

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт40
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек3.1
Максимальный диаметр инструмента, мм125
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг15

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Точность

Стандарт измерения точности позционирования
Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм

Точность

Базовое оснащение

Стандарт измерения точности позционированияVDI/DGQ 3441
Точность позиционирования X, мкм12
Точность позиционирования Y, мкм12
Точность позиционирования Z мкм12
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм8

Опциональное оснащение 1

Стандарт измерения точности позционирования
Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм

Установка

Специальный фундаментТребуется
Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкатребуется
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар8
Подвод жидкостейНЕ требуется

Электроэнергия

Кол-во фаз 3
Напряжение, В 400
Частота, Гц 60
Потребляемая мощность, кВА 35

Габариты и масса

Длина, мм 4 400
Ширина (глубина), мм 4 260
Высота, мм 3 000
Масса нетто, кг 22 000

Базовая комплектация

Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Маслоотделитель
Крыша рабочей зоны станка
Кабина для станка (защита рабочей зоны)
Сигнальная лампа (сигнальный фонарь)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Транспортер для стружки
Комплект инструмента для обслуживания станка

Возможные опции

Свободные M-функции
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Отдельный фильтр для СОЖ бумажный / из нетканого полотна
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Смыв стружки на стенах кабины
Пистолет СОЖ для удаления стружки
Пистолет пневматический (воздушный)
Термостабилизация СОЖ
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Переключение с подачи СОЖ на обдув воздухом
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Стабилизатор напряжения
Источник бесперебойного питания (UPS)
Компрессор винтовой

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Горизонтальный обрабатывающий центр Takam TW-1016

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: