Цифровой инжиниринг
- Анализ технологичности конструкции изделий и разработка рекомендаций для ее повышения.
- Разработка маршрутных и операционных технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий.
- Формирование и анализ технологической схемы сборки изделия, разработка рекомендаций по сокращению технологических циклов сборки.
- Разработка технологических процессов.
- Разработка спецификаций необходимого оборудования.
- Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ.
- Балансировка загрузки рабочих мест.
- Материальное и трудовое нормирование.
Согласование критериев подбора оборудования в зависимости от:
- бюджета предприятия;
- системы управления (ЧПУ);
- технических требований;
- уровня квалификации персонала.
- технология изготовления номенклатуры изделий;
- производственная программа.
- структуры технологической операции;
- заготовки;
- производственной программы;
- степени автоматизации.
Разработка производственно-технологических решений для повышения эффективности производства:
- Выявление «узких» мест в технологической системе и разработка производственно-технологических рекомендаций по их устранению.
- Определение параметров производства (конфигурации производства) в зависимости от объема заказов.
- Разработка рекомендаций для сокращения технологических и производственных циклов изготовления изделий на основе их расчета, анализа фактических циклов изготовления изделий, а также анализа реализации технологических процессов в производстве.
- Разработка производственно-технологических решений по балансировке загрузки производственных мощностей.
- Разработка производственно-технологических решений для запуска в производство нового изделия с учетом существующей номенклатуры.
- Разработка производственно-технологических рекомендаций для увеличения гибкости производства.
- Построение моделей бизнес-процессов.
- Выявление «узких» мест при подготовке производства.
- Выявление организационных и информационных разрывов.
- Разработка рекомендаций по повышению эффективности бизнес-процессов.
1. Оценка производственного потенциала предприятия:
- выделение перспективных направлений развития предприятия;
- оценка возможности выполнения заданной производственной программы;
- расчет необходимых производственных мощностей для выполнения программы выпуска.
- выявление организационных и информационных разрывов.
- выявление «узких» мест при подготовке производства.
- разработка предложений по повышению эффективности процессов.
- расчет и анализ показателей производительности;
- выявление «узких» мест при выполнении производственной программы;
- выявление причин непродуктивных потерь;
- разработка предложений для балансировки загрузки рабочих мест.
- выявление организационных и информационных разрывов;
- выявление «узких» мест при планировании производства;
- разработка предложений по повышению эффективности процессов планирования.