«КАМАЗ» внедряет систему Manufacturing Execution System (MES) в цехах дискретного производства. Она позволит контролировать и оперативно управлять производственными процессами и подсказывать что нужно производить, как и в какие сроки.
Фото: пресс-служба «КАМАЗ»
Дискретное производство в отличие от непрерывного, подразумевает несколько переделов исходного сырья с прерыванием технологического процесса. Система управления производством будет контролировать весь процесс изготовления, что позволит в любой момент времени знать, на каком этапе находится изделие, сколько изделий уже произведено и т.п. Вся информация отображается на мониторе, при этом может использоваться любой гаджет.
Кроме этого система способна отслеживать исправность оборудования. При возникновении поломки она сразу же передаёт информацию в ремонтную службу, в то время как ранее информацию о неисправности рабочий передавал мастеру, который звонил ремонтникам и оформлял заявку на ремонт. Система экономит рабочее время персонала, и позволяет всё внимание сосредоточить на производстве.
Всесторонний контроль помогает выдерживать сроки изготовления изделия, не даёт затеряться ни одному изделию.
«Система MES» начала внедряться в 2019 году на прессово-рамном заводе «КАМАЗа». Предполагается, что её реализация на всех производственных площадках «КАМАЗа» потребует три года.
В проекте две составляющих — внедрение информационной системы и создание инфраструктуры промышленной сети. После полной реализации проекта на предприятии появятся почти 800 автоматизированных рабочих мест.
Справка
Системы управления производством (Manufacturing execution systems — MES) — это компьютеризированные системы, используемые в производстве для отслеживания и документирования преобразования сырья в готовую продукцию. MES предоставляет информацию, которая помогает лицам, принимающим решения на производстве, понять, как можно оптимизировать текущие условия в производственном цеху для повышения производительности. MES работает в режиме реального времени, что позволяет контролировать несколько элементов производственного процесса (например, ресурсы, персонал, машины и вспомогательные службы).
MES может работать в нескольких функциональных областях, например: управление определениями продукта на протяжении его жизненного цикла, планирование ресурсов, выполнение и отгрузка заказов, анализ производства и управление простоями для общей эффективности оборудования (OEE), качества продукта или отслеживания материалов и след. MES создает запись «как построено», фиксируя данные, процессы и результаты производственного процесса.