Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Вертикальный фрезерный трехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT VC640

Вы представитель этого бренда?

Вертикальный фрезерный трехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT VC640

Конструкция обрабатывающего центра оптимизирована методом конечных элементов (FEM (Finite Element Method) и состоит из неподвижной колонны и перемещающегося в продольном и поперечном направлении стола (крестовый стол). По оси Z перемещение осуществляет шпиндельный узел станка.

Станок оснащен широкими (от 40 мм) роликовыми направляющими качения, а перемещение рабочих органов осуществляется при помощи высокоточных ШВП. Станина и колонна изготовлены из модифицированного высококачественного чугуна методом литья запатентованным способом (проверены ультразвуком на трещины, а так же искусственно состарены).

Оптимальное размещение стола и направляющих позволяет конструкции выдерживать высокие нагрузки и обеспечивает высокую стабильность обработки.

ПроизводительSLT
Страна брендаРоссия
Максимальный диаметр инструмента, мм80
Масса нетто, кг 4 500

Все характеристики

Цена:По запросу

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Технические характеристики Вертикальный фрезерный трехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT VC640

Основные данные

ПроизводительSLT
МодельVC640
Страна брендаРоссия
Страна завода-изготовителяКитай
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Железнодорожное машиностроение, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Сельскохозяйственное машиностроение, Судостроение
Код по: ОК 034-2014 (КПЕС 2008)C.28.41.22.130 - Станки фрезерные металлорежущие
Ключевые словафрезерный станок с чпу

Общие технические данные

Станина / Тип станиныЖесткая литая станина
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм150
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм640

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Направляющие станка
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)3
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)3
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Направляющие станкаКачения роликовые
Привод исполнительного звена станка (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Перемещения по оси X (ход), мм600
Перемещения по оси Y (ход), мм400
Перемещения по оси Z (ход), мм450
Максимальная длина заготовки (ДО), мм600
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм400
Максимальная высота заготовки (ДО), мм450
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин48
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин48
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин36

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Направляющие станка
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)Siemens
Модель ЧПУ828D
Диагональ системы ЧПУ, дюйм10

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм

Шпиндель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя

Шпиндель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяРемень
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин0
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин12 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм51.5
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм80
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт7.5
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт11
Конус шпинделяBT (JIS B6339 или MAS403)
Размер конуса шпинделя40

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя

Стол станка

Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Длина рабочей поверхности стола, мм700
Ширина рабочей поверхности стола, мм400
Грузоподъемность стола, кг600

Опциональное оснащение 1

Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт24
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек1.3
Максимальный диаметр инструмента, мм80
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм150
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг8

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Точность

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм

Точность

Базовое оснащение

Точность позиционирования X, мкм10
Точность позиционирования Y, мкм10
Точность позиционирования Z мкм10

Опциональное оснащение 1

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм

Установка

Специальный фундаментНЕ требуется
Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкаНЕТ необходимости
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар6

Габариты и масса

Длина, мм 1 980
Ширина (глубина), мм 2 300
Высота, мм 2 500
Масса нетто, кг 4 500

Базовая комплектация

Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Прямое резьбонарезание (прямое нарезание резьбы метчиком)
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Крыша рабочей зоны станка
Кабина для станка (защита рабочей зоны)
Сигнальная лампа (сигнальный фонарь)
Освещение рабочей зоны
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Транспортер для стружки
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Пистолет пневматический (воздушный)
Комплект инструмента для обслуживания станка

Возможные опции

Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола
Устройство автоматической смены палет
Интерфейс RS 232
Свободные M-функции
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Маслоотделитель
Телескопическая защита направляющих и ШВП
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Отдельный фильтр для СОЖ бумажный / из нетканого полотна
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Смыв стружки на стенах кабины
Пистолет СОЖ для удаления стружки
Термостабилизация СОЖ
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Переключение с подачи СОЖ на обдув воздухом
Комплект выравнивающих опор (опоры и нивелировочные болты
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Стабилизатор напряжения
Источник бесперебойного питания (UPS)
Компрессор винтовой

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Вертикальный фрезерный трехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT VC640

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: