Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Victor Taichung VСenter – AX630

Вы представитель этого бренда?

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Victor Taichung VСenter – AX630 - Фото №1

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Victor Taichung VСenter – AX630 - Фото №2

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Victor Taichung VСenter – AX630 - Видео c Youtube №1

Высокая скорость вращения и точность обработки, фрезерных центров серии AX большая, чем у традиционного червячного механизма, сокращает время обработки. Высокое усилие зажима, большее, чем у двигателя с прямым приводом позволяет производить обработку в жестких режимах резания. Литьё высокой прочности Meehanite производится на собственном литейном заводе компании Victor и применяется для обеспечения жесткости конструкции, максимальной амортизации станины и колонн. Сверхжесткая и мощная колонна со значительно усиленной ребрами жесткости конструкцией позволяет перемещаться по оси Z на высокой скорости и с высоким ускорением.

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Стандартная комплектация

· Система ЧПУ Fanuc 0i-MF

· Масляное охлаждение шпинделя

· Комплект инструментов для обслуживания станка

· Трехступенчатый предупреждающий сигнал

· Маслосборник

· Кожух, полностью закрывающий рабочую зону станка

· Функция жесткого нарезания резьбы

· Автоматическая система отключения питания

· Выравнивающие блоки

· Встроенная лампа освещения рабочей зоны

· Маховик ручного перемещения осей

· Система автоматического отключения питания

· Удаление стружки из рабочей зоны (шнековый конвейер)

· Fanuc e-book (CD)

Дополнительная комплектация

· Fanuc 31i-B5 / Heidenhain 640

· Кондиционер для электрошкафа

· Ленточный конвейер для удаления стружки с тележкой

· Охлаждение через шпиндель (CTS)

· Шпиндель HSK-A63

· Осушитель воздуха

· Охлаждение масляным туманом

· Линейные шкалы по осям X/Y/Z

· Угловые энкодеры (по A/C или B/C осям)

· Автоматическая дверь

· Система контроля износа инструмента

· Система обмера детали

· Система измерения инструмента

· Система обмыва рабочего стола

· Система воздушного обдува

· Гидро/пневмо подготовка стола (5 портов для AX630)

· 5-осевая непрерывная обработка (Fanuc 31i-B5 или Heidenhain 640)

· Инструмент для калибровки кинематической точки (Renishaw или Heidenhain)

Victor Taichung Machinery Works Co., Ltd является крупнейшим станкостроительным предприятием на Тайване и на протяжении многих лет удерживает лидирующие позиции в сегменте токарных и фрезерных станков с ЧПУ, токарных и фрезерных обрабатывающих центров.

Компания VICTOR имеет собственное литейное подразделение, которое одновременно является региональным отделением международной ассоциации «Meehanite Worldwide Corporation» (MWC). Используя новейшие разработки в литье, VICTOR производит ежемесячно более 2000 тонн изделий из чугуна Meehanite, в том числе и станины для своих станков. Станина из чугуна Meehanite отличается большими демпфирующими и виброгасящими свойствами, высокой прочностью и стойкостью к температурным деформациям, что обеспечивает станку в процессе работы более высокую точность, особенно в условиях тяжелых режимов резания, и долгий срок службы. Большая часть выпускаемой литейным подразделением продукции экспортируется в Японию для ее станкостроительных предприятий.

Технические характеристики Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Victor Taichung VСenter – AX630

Основные данные

ПроизводительVictor Taichung
МодельVСenter – AX630
Страна брендаТайвань
Страна завода-изготовителяТайвань
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Штампы и пресс-формы
Код по: ОК 034-2014 (КПЕС 2008)C.28.41.22.130 - Станки фрезерные металлорежущие

Общие технические данные

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальный диаметр заготовки, мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси B,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Общие технические данные

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)4+1
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)4
Направляющие станкаКачения роликовые
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Привод исполнительного звена станка (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Перемещения по оси X (ход), мм700
Перемещения по оси Y (ход), мм500
Перемещения по оси Z (ход), мм500
Максимальный диаметр заготовки, мм730
Максимальная высота заготовки (ДО), мм450
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин20 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин20 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин20 000
Рабочие подачи по оси B,об/мин16.7
Рабочие подачи по оси C, об/мин33.3
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин48
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин48
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин48

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)5
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)5
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальный диаметр заготовки, мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси B,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Тип конструкцииС наклонно-поворотным столом
Станина / Тип станиныПолностью литая чугунная станина
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм100
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм600
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм300
Холостая (ускоренная) подача по оси B, об/мин16.7
Холостая (ускоренная) подача по оси C, об/мин33.3
Крутящий (опрокидывающий) момент оси B, Нм3 988
Крутящий (опрокидывающий) момент оси C, Нм1 738

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)Fanuc
Модель ЧПУ0i-MF
Диагональ системы ЧПУ, дюйм10.4
Встроенная память ЧПУ, Мб0.512
Время обработки кадра, мс2

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)Fanuc
Модель ЧПУ31i-B5
Диагональ системы ЧПУ, дюйм 10.4
Встроенная память ЧПУ, Мб1
Время обработки кадра, мс0.4

Опциональное оснащение 2

Система управления (ЧПУ)Heidenhain
Модель ЧПУTNC 640
Диагональ системы ЧПУ, дюйм 15
Встроенная память ЧПУ, Мб2 048
Время обработки кадра, мс0.5

Шпиндельный узел (голова)

Положение шпинделяЗафиксирован вертикально

Шпиндель / Двигатель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)
Способ охлаждения

Шпиндель / Двигатель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяПрямой (мотор-шпиндель) / Built-In
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин1
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин12 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм70
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм117.8
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт11
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт18.5
Конус шпинделяBT BIG+
Размер конуса шпинделя40
Зажим инструмента (штревель) JIS 40P
Способ охлаждениямасляное

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделяПрямой (мотор-шпиндель) / Built-In
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин1
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин12 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм47.7
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм95.4
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт7.5
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт15
Конус шпинделяBT BIG+
Размер конуса шпинделя40
Зажим инструмента (штревель) JIS 40P
Способ охлаждениямасляное

Опциональное оснащение 2

Тип привода шпинделяПрямой (мотор-шпиндель) / Built-In
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин1
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин15 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм94
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм200
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт11
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт28
Конус шпинделяBT BIG+
Размер конуса шпинделя40
Зажим инструмента (штревель) JIS 40P
Способ охлаждениямасляное

Стол станка

Поворот по оси А, ОТ, град.
Поворот по оси А, ДО, град.
Поворот по оси C, ОТ, град.
Поворот по оси C, ДО, град.
Тип стола станка
Привод вращения стола, тип
Длина рабочей поверхности стола, мм
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Поворот по оси А, ОТ, град.-30
Поворот по оси А, ДО, град.110
Поворот по оси C, ОТ, град.0
Поворот по оси C, ДО, град.360
Тип стола станкаТипа ЛЮЛЬКА с односторонним приводом
Привод вращения стола, типЧервяк (качения)
Длина рабочей поверхности стола, мм500
Диаметр рабочей поверхности стола, мм630
Грузоподъемность стола, кг300

Опциональное оснащение 1

Поворот по оси А, ОТ, град.
Поворот по оси А, ДО, град.
Поворот по оси C, ОТ, град.
Поворот по оси C, ДО, град.
Тип стола станка
Привод вращения стола, тип
Длина рабочей поверхности стола, мм
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Количество T-образных пазов стола, шт5
Размер T-образных пазов стола, мм18
Расстояние между T-образными пазами стола, мм100
Центральное отверстие стола55

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт30
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек5.3
Максимальный диаметр инструмента, мм76
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм125
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг7

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт40
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек5.3
Максимальный диаметр инструмента, мм76
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм125
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг7

Точность

Точность позиционирования по оси B, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.

Точность

Базовое оснащение

Точность позиционирования по оси B, угл.сек.3.6
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.3.6

Опциональное оснащение 1

Точность позиционирования по оси B, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.

Подача СОЖ

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л

Подача СОЖ

Базовое оснащение

Давление наружной подачи СОЖ, бар4
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л400

Опциональное оснащение 1

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л

Установка

Специальный фундаментНЕ требуется
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар6
Потребление воздуха, л/мин50
Подвод жидкостейНЕ требуется

Электроэнергия

Кол-во фаз 3
Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Потребляемая мощность, кВА 33

Габариты и масса

Длина, мм 3 581
Ширина (глубина), мм 4 475
Высота, мм 3 038
Масса нетто, кг 9 000
Масса брутто, кг 9 200

Базовая комплектация

Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола
Прямое резьбонарезание (прямое нарезание резьбы метчиком)
Кабина для станка (защита рабочей зоны)
Телескопическая защита направляющих и ШВП
Сигнальная лампа (сигнальный фонарь)
Освещение рабочей зоны
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Комплект выравнивающих опор (опоры и нивелировочные болты
Комплект инструмента для обслуживания станка

Возможные опции

Устройство автоматической смены палет
Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Интерфейс RS 232
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Свободные M-функции
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Маслоотделитель
Крыша рабочей зоны станка
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Прямые измерительные системы по круговым осям A, B, C (оптические или магнитные линейки)
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Отдельный фильтр для СОЖ бумажный / из нетканого полотна
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Транспортер для стружки
Смыв стружки на стенах кабины
Пистолет СОЖ для удаления стружки
Пистолет пневматический (воздушный)
Термостабилизация СОЖ
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Переключение с подачи СОЖ на обдув воздухом
Автоматическая дверь кабины станка
Интерфейс для робота или другой системы автоматизации
Соединение в столе (для подключения гидравлической или пневматической системы)
Подготовка к использованию системы нулевого базирования
Контропора + задняя бабка
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Стабилизатор напряжения
Источник бесперебойного питания (UPS)
Компрессор винтовой

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ Victor Taichung VСenter – AX630

pdf

Vcenter_AX380_AX630_AX800

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: