Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT U600 B

Вы представитель этого бренда?

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT U600 B - Фото №1

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT U600 B - Фото №2

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT U600 B - Фото №3

Производительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ (5 осей) для единичного или серийного изготовления деталей.

ПроизводительSLT
Максимальный диаметр инструмента, мм75
Масса нетто, кг 21 000
Потребляемая мощность, кВА 60

Все характеристики

Цена:По запросу

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Станки серии SLT U призваны решать самые серьезные задачи обработки металла, включая изготовление пресс-форм, компрессоров, промышленного оборудования, медицинского оборудования, полупроводниковой продукции. Крайне востребованы в сфере гражданской автомобильной промышленности, аэрокосмического судостроения. Благодаря конструктивным особенностям и более длинным ходам обеспечивается максимальная универсальность станка и превосходная производительность при тяжелых режимах обработки.

Технология прямого привода подразумевает передачу мощности линейного и роторного двигателя напрямую, без использования промежуточной передачи. Это упрощает механическую конструкцию систем перемещения за счет облегчения интеграции и обслуживания, а также снижения шума и износа. Станки серии SLT U Quartz обеспечивают одновременную 5-осевую обработку с точностью контура ±0,020 мм, что делают их пригодными для прецизионной обработки различных компонентов, таких как рабочие колеса, пресс-формы и прецизионные детали со сложными контурами.

Скорость съема материала 500 куб.см/мин может быть достигнута при ускорении 1g и скорости резания 20 м/мин при трохоидальном фрезеровании.

Станки превосходят традиционные 5-осевые станки с шарико-винтовой передачей

более чем на 100 % по производительности обработки, при этом черновая и чистовая

обработка выполняются на одном станке.

Технические характеристики Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT U600 B

Основные данные

ПроизводительSLT
МодельU600 B
Страна брендаРоссия
Страна завода-изготовителяКитай
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Двигателестроение, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Судостроение, Штампы и пресс-формы
Ключевые слова5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ, Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ, Фрезерный станок ЧПУ мостового типа, Фрезерный ЧПУ высокой точности, SLT

Общие технические данные

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальный диаметр заготовки, мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси А,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Общие технические данные

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)5
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)5
Направляющие станкаКачения роликовые
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Привод исполнительного звена станка (тип)Линейный двигатель (linear drive)
Перемещения по оси X (ход), мм650
Перемещения по оси Y (ход), мм650
Перемещения по оси Z (ход), мм600
Максимальный диаметр заготовки, мм600
Максимальная высота заготовки (ДО), мм600
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси А,об/мин10
Рабочие подачи по оси C, об/мин35
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин60
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин60
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин60

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальный диаметр заготовки, мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси А,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Тип конструкцииКонструкция мостового типа
Станина / Тип станиныСтанина высокой жесткости
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм160
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм760
Холостая (ускоренная) подача по оси А, об/мин20
Холостая (ускоренная) подача по оси C, об/мин70

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)Heidenhain
Модель ЧПУTNC 640
Встроенная память ЧПУ, Мб6
Время обработки кадра, мс6

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)Siemens
Модель ЧПУ840Dle
Встроенная память ЧПУ, Мб6
Время обработки кадра, мс6

Шпиндельный узел (голова)

Положение шпинделяЗафиксирован вертикально

Шпиндель / Двигатель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Способ охлаждения

Шпиндель / Двигатель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяПрямой (мотор-шпиндель) / Built-In
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин10
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин20 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм69
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм90
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт25
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт40
Конус шпинделяHSK
Размер конуса шпинделяA63
Способ охлаждениявоздушное

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Способ охлаждения

Стол станка

Поворот по оси А, ОТ, град.
Поворот по оси А, ДО, град.
Поворот по оси C, ОТ, град.
Поворот по оси C, ДО, град.
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Поворот по оси А, ОТ, град.120
Поворот по оси А, ДО, град.-120
Поворот по оси C, ОТ, град.360
Поворот по оси C, ДО, град.-360
Длина рабочей поверхности стола, мм540
Ширина рабочей поверхности стола, мм540
Диаметр рабочей поверхности стола, мм540
Грузоподъемность стола, кг500

Опциональное оснащение 1

Поворот по оси А, ОТ, град.
Поворот по оси А, ДО, град.
Поворот по оси C, ОТ, град.
Поворот по оси C, ДО, град.
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаЦепной
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт24
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек5
Максимальный диаметр инструмента, мм75
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм150
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг8

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Подача СОЖ

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин

Подача СОЖ

Базовое оснащение

Давление наружной подачи СОЖ, бар2
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин500

Опциональное оснащение 1

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин

Установка

Специальный фундаментТребуется
Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкатребуется
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар6
Потребление воздуха, л/мин700

Электроэнергия

Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Потребляемая мощность, кВА 60
Требуемый сетевой предохранитель, А 33

Габариты и масса

Длина, мм 3 100
Ширина (глубина), мм 3 335
Высота, мм 3 875
Масса нетто, кг 21 000

Базовая комплектация

Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола
Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Интерфейс RS 232
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Свободные M-функции
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Кабина для станка (защита рабочей зоны)
Телескопическая защита направляющих и ШВП
Сигнальная лампа (сигнальный фонарь)
Освещение рабочей зоны
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Транспортер для стружки
Пистолет СОЖ для удаления стружки
Комплект выравнивающих опор (опоры и нивелировочные болты
Комплект инструмента для обслуживания станка
Стабилизатор напряжения
Компрессор винтовой

Возможные опции

Устройство автоматической смены палет
Прямое резьбонарезание (прямое нарезание резьбы метчиком)
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Маслоотделитель
Крыша рабочей зоны станка
Прямые измерительные системы по круговым осям A, B, C (оптические или магнитные линейки)
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Отдельный фильтр для СОЖ бумажный / из нетканого полотна
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Смыв стружки на стенах кабины
Пистолет пневматический (воздушный)
Термостабилизация СОЖ
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Переключение с подачи СОЖ на обдув воздухом
Подготовка к использованию системы нулевого базирования
Контропора + задняя бабка
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Источник бесперебойного питания (UPS)

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT U600 B

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: