Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT HSC200 Linear

Вы представитель этого бренда?

Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT HSC200 Linear

Станки серии HSC имеют компоновку мостовой конструкции. Оси X/Y/Z/A/C имеют обратную связь для обеспечения высокоточной обработки. Станок разработан по методу конечных элементов, все детали проходили структурный расчёт на жесткость и прочность.

Быстрое перемещение по линейным осям составляет 48 м/мин, время смены инструмента (инструмент-инструмент) составляет всего 5 секунд. Магазин инструментов проходит 24 часовой тест непрерывной работы. Такой тест является обязательным для каждого станка, чтобы исключить все возможные проблемы до отгрузки станка. Полноценная пятиосевая обработка позволяет обрабатывать самые сложные формы и поверхности, а также проводить обработку детали со всех сторон. Данный станок отлично подойдет как для крупносерийного, так и для опытного или мелкосерийного производства.

Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC640 с большим 15-дюймовым ЖК-дисплеем, делает работу на станке удобной и эффективной; многосегментный контроль предварительного считывания особенно подходит для обработки пресс-форм с помощью высокоскоростных и высокопроизводительных программ. Поддерживает передачу программ по сети и USB, что обеспечивает быструю и эффективную передачу программ большого объема.

Для перемещения по линейным осям X и Y в станках серии HSC используются линейные двигатели, что обеспечивает высокую скорость и усилие подачи. Так же линейные двигатели обеспечивают высокую точность позиционирования подвижных элементов станка.

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Технические характеристики Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT HSC200 Linear

Основные данные

ПроизводительSLT
МодельHSC200 Linear
Страна брендаРоссия
Страна завода-изготовителяКитай
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Железнодорожное машиностроение, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Сельскохозяйственное машиностроение, Судостроение
Код по: ОК 034-2014 (КПЕС 2008)C.28.41.22.130 - Станки фрезерные металлорежущие

Общие технические данные

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси А,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Общие технические данные

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)5
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)3
Направляющие станкаСкольжения
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Привод исполнительного звена станка (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Перемещения по оси X (ход), мм300
Перемещения по оси Y (ход), мм350
Перемещения по оси Z (ход), мм250
Максимальная длина заготовки (ДО), мм300
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм350
Максимальная высота заготовки (ДО), мм250
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин24 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин24 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин24 000
Рабочие подачи по оси А,об/мин47
Рабочие подачи по оси C, об/мин200
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин48
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин48
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин48

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси А,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Станина / Тип станиныЖесткая литая станина
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм130
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм380
Холостая (ускоренная) подача по оси А, об/мин70
Холостая (ускоренная) подача по оси C, об/мин250
Крутящий (опрокидывающий) момент оси А, Нм1 540
Крутящий (опрокидывающий) момент оси C, Нм218

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)Heidenhain
Модель ЧПУTNC 640
Диагональ системы ЧПУ, дюйм15

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм

Шпиндельный узел (голова)

Поворот шпинделя / головки по оси А, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси А, ДО, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ДО, град.

Шпиндельный узел (голова)

Базовое оснащение

Поворот шпинделя / головки по оси А, ОТ, град.+120
Поворот шпинделя / головки по оси А, ДО, град.-120
Поворот шпинделя / головки по оси C, ОТ, град.+360
Поворот шпинделя / головки по оси C, ДО, град.-360

Опциональное оснащение 1

Поворот шпинделя / головки по оси А, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси А, ДО, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ДО, град.

Шпиндель / Двигатель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя

Шпиндель / Двигатель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяРемень
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин0
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин30 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм11.5
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм13.8
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт11
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт13.2
Конус шпинделяHSK
Размер конуса шпинделя40

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин15 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм100
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм120
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт30
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт35.8
Конус шпинделяBT (JIS B6339 или MAS403)
Размер конуса шпинделя40

Стол станка

Поворот по оси А, ОТ, град.
Поворот по оси А, ДО, град.
Поворот по оси C, ОТ, град.
Поворот по оси C, ДО, град.
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Поворот по оси А, ОТ, град.120
Поворот по оси А, ДО, град.-120
Поворот по оси C, ОТ, град.-360
Поворот по оси C, ДО, град.360
Диаметр рабочей поверхности стола, мм200
Грузоподъемность стола, кг30

Опциональное оснащение 1

Поворот по оси А, ОТ, град.
Поворот по оси А, ДО, град.
Поворот по оси C, ОТ, град.
Поворот по оси C, ДО, град.
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт16
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек5
Максимальный диаметр инструмента, мм80
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм200
Максимальная масса одного инструмента, кг4

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Точность

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Точность позиционирования по оси A, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм
Повторяемость (точности) по круговым осям, угл.сек.

Точность

Базовое оснащение

Точность позиционирования X, мкм5
Точность позиционирования Y, мкм5
Точность позиционирования Z мкм5
Точность позиционирования по оси A, угл.сек.10
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.8
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм3
Повторяемость (точности) по круговым осям, угл.сек.5

Опциональное оснащение 1

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Точность позиционирования по оси A, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм
Повторяемость (точности) по круговым осям, угл.сек.

Установка

Специальный фундаментНЕ требуется
Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкаНЕТ необходимости
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар6
Потребление воздуха, л/мин400
Подвод жидкостейНЕ требуется

Электроэнергия

Потребляемая мощность, кВА 30

Габариты и масса

Длина, мм 1 920
Ширина (глубина), мм 3 030
Высота, мм 2 360
Масса нетто, кг 4 800

Базовая комплектация

Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Крыша рабочей зоны станка
Кабина для станка (защита рабочей зоны)
Сигнальная лампа (сигнальный фонарь)
Освещение рабочей зоны
Транспортер для стружки
Обдув воздухом через центр шпинделя
Комплект инструмента для обслуживания станка

Возможные опции

Интерфейс RS 232
Прямое резьбонарезание (прямое нарезание резьбы метчиком)
Свободные M-функции
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Маслоотделитель
Телескопическая защита направляющих и ШВП
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Прямые измерительные системы по круговым осям A, B, C (оптические или магнитные линейки)
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Отдельный фильтр для СОЖ бумажный / из нетканого полотна
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Пистолет СОЖ для удаления стружки
Пистолет пневматический (воздушный)
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Стабилизатор напряжения
Источник бесперебойного питания (UPS)
Компрессор винтовой

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Вертикальный фрезерный пятиосевой обрабатывающий центр с ЧПУ SLT HSC200 Linear

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: