Токарный обрабатывающий центр с револьверной головкой СтанкоМашКомплекс ТС1720Ф4

Наклонная конструкция обрабатывающего центра обеспечивает свободный отвод стружки из зоны резания и улучшенную защиту направляющих и винтовых передач. Увеличенное отверстие для падающей стружки, предусмотренное в станине, в сочетании с пластинчатым стружкосборником (базовая комплектация), минимизирует потери времени на ее удаление из рабочей зоны в процессе работы. В основание встроен большой выкатной бак для охлаждающей жидкости обеспечивающий удобство смены СОЖ, снижая трудозатраты и оптимизируя производительность. Также данная конструкция позволяет сместить револьверную головку от оси шпинделя, что позволяет более эффективно использовать пространство рабочей зоны: увеличить диаметр обрабатываемой заготовки и обеспечить свободный доступ к инструменту и приспособлениям.

Высокая производительность ТС1720Ф4 также обусловлена высокой скоростью перемещения по осям X и Z. В качестве приводов продольных подач применяются сервомоторы, способные работать с большим ускорением даже при переменном характере нагрузки. Безлюфтовые муфты, подшипники и роликовые направляющие качения повышенной жесткости - Hiwin (Тайвань) обеспечивают минимальное сопротивление движению исполнительного механизма, достигая максимальной скорости перемещения (20000 мм/мин). Высокоточные ШВП класса С3 преднатянутого типа позволяют исключить люфты и обеспечить преобразование крутящего момента привода в поступательное движение исполнительного механизма с высокой точностью позиционирования (±0,005 мм). Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ШВП увеличивает срок эксплуатации станка

ТС80Ф отличают компактность, высокая точность позиционирования, хорошая жесткость и надежность зажима инструментального диска. Установка инструмента как в осевом, так и в радиальном направлении позволяет увеличить концентрацию операций на станке. Индексация головки по кратчайшему расстоянию и гидравлический привод зажима инструментальной головки значительно сокращают время смены инструмента. В конструкции револьверной головки предусмотрена подача СОЖ непосредственно в зону резания через инструментальный диск и инструментальные блоки, что обеспечивает улучшенный теплоотвод и чистоту поверхности.

Револьверная головка позволяет использовать аксиальный и радиальный приводной инструмент VDI30 для выполнения фрезерных работ, сверления и нарезания резьбы на торцевой поверхности и по диаметру. Система VDI имеет значительное преимущество в точности установки и скорости замены одного инструментального блока на другой. Инструментальный шпиндель самой револьверной головки и ее рабочих позиции приводится во вращение серводвигателем, что позволяет достичь высоких скоростей вращения.

Ось С обеспечивает точное позиционирование шпинделя на заданный в программе угол в обоих направлениях. Интерполяция скорости и подачи по оси X и/или Z позволяет выполнять фрезерование детали по сложным контурам с высокой точностью. Высокоточный датчик контроля позиции установлен непосредственно на шпинделе и обеспечивает отсутствие влияния люфтов кинематики на точность позиционирования