Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ ZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD. GMC2300

Вы представитель этого бренда?

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ ZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD. GMC2300 - Фото №1

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ ZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD. GMC2300 - Фото №2

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ ZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD. GMC2300 - Фото №3

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ ZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD. GMC2300 - Фото №4

Производительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ для единичного или серийного изготовления деталей.

ПроизводительZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD.
Страна брендаКитай
Максимальный диаметр инструмента, мм112
Масса нетто, кг 28 000, 32 000, 36 000, 40 000
Потребляемая мощность, кВА 40

Все характеристики

Цена:По запросу

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Портально-фрезерные обрабатывающие центры серии GMC - это современные, высоко скоростные, производительные обрабатывающие центры с ЧПУ повышенной точности для единичного и серийного производства. Предназначены для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов. Система ЧПУ идеально подходит для обработки деталей. Станок позволяет выполнять такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей. Направляющие рельсы X, Y, Z – это прецизионные направляющие линейного качения, обладающие высокой точностью, высокой жесткостью, низким коэффициентом трения. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.

Оптимальная конструкция центральной симметричной коробки передач; жёсткая направляющая с увеличенным поперечным сечением и высокой жёсткостью; общая жёсткость увеличена на 30%.

Все отливки изготовлены из высокопрочного серого чугуна, обладающего способностью поглощать вибрации, и подвергнуты старению для обеспечения стабильности. Усиливающие рёбра жёсткости имеют продуманную конструкцию и обладают отличной устойчивостью к изгибу, что обеспечивает стабильность станка. Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. Шпиндель выполнен в виде двойного балансировочного цилиндра для обеспечения плавного и стабильного перемещения шпиндельной коробки.

Технические характеристики Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ ZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD. GMC2300

Основные данные

ПроизводительZHENGZHOU TIMEWAY MACHINE TOOL CO., LTD.
МодельGMC2300
Страна брендаКитай
Страна завода-изготовителяКитай
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Двигателестроение, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Сельскохозяйственное машиностроение, Судостроение, Штампы и пресс-формы
Ключевые словаПортально-фрезерный станок ЧПУ, Портальный обрабатывающий центр ЧПУ, Вертикально-фрезерный ЧПУ портального типа, Фрезерный станок ЧПУ, TIMEWAY

Общие технические данные

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Размер направляющих оси X
Размер направляющих оси Y
Размер направляющих оси Z
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Привод исполнительного звена станка по оси X (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Y (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Z (тип)
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Общие технические данные

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)3
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)3
Направляющие станкаКачения роликовые
Размер направляющих оси X6 312
Размер направляющих оси Y6 312
Размер направляющих оси Z5 010
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Перемещения по оси X (ход), мм3 000
Перемещения по оси Y (ход), мм2 300
Перемещения по оси Z (ход), мм1 000
Привод исполнительного звена станка по оси X (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Привод исполнительного звена станка по оси Y (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Привод исполнительного звена станка по оси Z (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Максимальная длина заготовки (ДО), мм3 000
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм2 000
Максимальная высота заготовки (ДО), мм1 000
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин8 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин8 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин8 000
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин10
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин15
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин10

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Размер направляющих оси X
Размер направляющих оси Y
Размер направляющих оси Z
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Перемещения по оси X (ход), мм3 500
Перемещения по оси Y (ход), мм2 300
Перемещения по оси Z (ход), мм1 000
Привод исполнительного звена станка по оси X (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Y (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Z (тип)
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Тип конструкцииКонструкция портального типа
Станина / Тип станиныЖесткая цельнолитая станина
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние между колоннами, мм2 200
Высота портала (от стола),мм1 400
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм220
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм1 220

Опциональное оснащение 2

Перемещения по оси X (ход), мм4 000
Перемещения по оси Y (ход), мм2 300
Перемещения по оси Z (ход), мм1 000

Опциональное оснащение 3

Перемещения по оси X (ход), мм4 500
Перемещения по оси Y (ход), мм2 300
Перемещения по оси Z (ход), мм1 000

Опциональное оснащение 4

Перемещения по оси X (ход), мм5 000
Перемещения по оси Y (ход), мм2 300
Перемещения по оси Z (ход), мм1 000

Опциональное оснащение 5

Перемещения по оси X (ход), мм6 000
Перемещения по оси Y (ход), мм2 300
Перемещения по оси Z (ход), мм1 000

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)FANUC
Модель ЧПУOi MF Plus
Диагональ системы ЧПУ, дюйм15,6
Встроенная память ЧПУ, Мб2
Время обработки кадра, мс6

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Фрезерная головка

Положение шпинделяЗафиксирован вертикально

Шпиндель / Двигатель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)
Способ охлаждения

Шпиндель / Двигатель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяРемень
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин10
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин6 000
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт15
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт18.5
Конус шпинделяBT (JIS B6339 или MAS403)
Размер конуса шпинделя50
Зажим инструмента (штревель) P50T-1 (45 гр.)
Способ охлаждениявоздушное

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)
Способ охлаждения

Стол станка

Тип стола станка
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Тип стола станкаЗакреплен вертикально
Длина рабочей поверхности стола, мм3 000
Ширина рабочей поверхности стола, мм2 000
Грузоподъемность стола, кг10 000

Опциональное оснащение 1

Тип стола станкаЗакреплен вертикально
Длина рабочей поверхности стола, мм3 500
Ширина рабочей поверхности стола, мм2 000
Грузоподъемность стола, кг12 000

Опциональное оснащение 2

Тип стола станкаЗакреплен вертикально
Длина рабочей поверхности стола, мм4 000
Ширина рабочей поверхности стола, мм2 000
Грузоподъемность стола, кг14 000

Опциональное оснащение 3

Тип стола станкаЗакреплен вертикально
Длина рабочей поверхности стола, мм6 000
Ширина рабочей поверхности стола, мм2 000
Грузоподъемность стола, кг16 000

Количество T-образных пазов стола, шт9
Размер T-образных пазов стола, мм22
Расстояние между T-образными пазами стола, мм200

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт24
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек2.7
Максимальный диаметр инструмента, мм112
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм200
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм400
Максимальная масса одного инструмента, кг18

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Точность

Стандарт измерения точности позционирования
Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм

Точность

Базовое оснащение

Стандарт измерения точности позционированияJIS B 6190-2 2008
Точность позиционирования X, мкм5
Точность позиционирования Y, мкм5
Точность позиционирования Z мкм5
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм3

Опциональное оснащение 1

Стандарт измерения точности позционирования
Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм

Подача СОЖ

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин

Подача СОЖ

Базовое оснащение

Давление наружной подачи СОЖ, бар2
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин350

Опциональное оснащение 1

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин

Установка

Специальный фундаментТребуется
Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкатребуется
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар6
Потребление воздуха, л/мин700
Подвод жидкостейНЕ требуется

Электроэнергия

Напряжение, В 400
Частота, Гц 50
Потребляемая мощность, кВА 40
Требуемый сетевой предохранитель, А 33
Требуемая мощность короткого замыкания, кВА 250

Габариты и масса

Длина, мм 8 800, 10 800, 12 800, 14 800
Ширина (глубина), мм 4 880
Высота, мм 3 868
Масса нетто, кг 28 000, 32 000, 36 000, 40 000
Масса брутто, кг 29 000, 33 000, 37 000, 41 000

Возможные опции

Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола
Устройство автоматической смены палет
Вакуумный стол
Вакуумный насос
Устройство для удаления пыли
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Крыша рабочей зоны станка
Прямые измерительные системы по круговым осям A, B, C (оптические или магнитные линейки)
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Смыв стружки на стенах кабины
Пистолет пневматический (воздушный)
Термостабилизация СОЖ
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Переключение с подачи СОЖ на обдув воздухом
Контропора + задняя бабка
Видеокамера в рабочую зону
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Источник бесперебойного питания (UPS)

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: