Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ YTL CNC PWM 1830-3000

Вы представитель этого бренда?

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ YTL CNC PWM 1830-3000 - Фото №1

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ YTL CNC PWM 1830-3000 - Фото №2

Производительный и высокоточный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр портального типа с ЧПУ для единичного или серийного изготовления деталей.

ПроизводительYTL CNC
Страна брендаКитай
Максимальный диаметр инструмента, мм125

Все характеристики

Цена:По запросу

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Портально-фрезерные обрабатывающие центры серии PWM это современные, высоко скоростные, производительные обрабатывающие центры с ЧПУ повышенной точности для единичного и серийного производства. Предназначены для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов. Система ЧПУ идеально подходит для обработки деталей. Станок позволяет выполнять такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей. Направляющие рельсы X, Y, Z – это прецизионные направляющие линейного качения, обладающие высокой точностью, высокой жесткостью, низким коэффициентом трения. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.

Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей. Шпиндель выполнен в виде двойного балансировочного цилиндра для обеспечения плавного и стабильного перемещения шпиндельной коробки.

Технические характеристики Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ YTL CNC PWM 1830-3000

Основные данные

ПроизводительYTL CNC
МодельPWM 1830-3000
Страна брендаКитай
Страна завода-изготовителяКитай
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Двигателестроение, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Сельскохозяйственное машиностроение, Судостроение, Штампы и пресс-формы
Ключевые словаПортально-фрезерный станок ЧПУ, Портальный обрабатывающий центр ЧПУ, Вертикально-фрезерный ЧПУ портального типа, Фрезерный станок ЧПУ, YTL-CNC

Общие технические данные

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Привод исполнительного звена станка по оси X (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Y (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Z (тип)
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси А,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Общие технические данные

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)5
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)5
Направляющие станкаКачения роликовые
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Перемещения по оси X (ход), мм3 000
Перемещения по оси Y (ход), мм1 600
Перемещения по оси Z (ход), мм800
Привод исполнительного звена станка по оси X (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Привод исполнительного звена станка по оси Y (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Привод исполнительного звена станка по оси Z (тип)Шарико-винтовая пара (ШВП)
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин10 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин10 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин10 000
Рабочие подачи по оси А,об/мин20
Рабочие подачи по оси C, об/мин20
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин12
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин15
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин10

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Привод исполнительного звена станка по оси X (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Y (тип)
Привод исполнительного звена станка по оси Z (тип)
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси А,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Тип конструкцииКонструкция портального типа
Станина / Тип станиныЖесткая цельнолитая станина
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние между колоннами, мм1 800
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм50
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм850
Холостая (ускоренная) подача по оси А, об/мин40
Холостая (ускоренная) подача по оси C, об/мин40

ЧПУ

Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

ЧПУ

Базовое оснащение

Встроенная память ЧПУ, Мб6
Время обработки кадра, мс6

Опциональное оснащение 1

Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Фрезерная головка

Возможность смены фрезерных головок
Поворот шпинделя / головки по оси А, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси А, ДО, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ДО, град.
Макс. мощность головки, Нм
Момент зажима (удержание головки), Нм

Фрезерная головка

Базовое оснащение

Возможность смены фрезерных головокНет возможности смены
Поворот шпинделя / головки по оси А, ОТ, град.+110
Поворот шпинделя / головки по оси А, ДО, град.-110
Поворот шпинделя / головки по оси C, ОТ, град.+90
Поворот шпинделя / головки по оси C, ДО, град.-90
Макс. мощность головки, Нм1 295
Момент зажима (удержание головки), Нм1 943

Опциональное оснащение 1

Возможность смены фрезерных головок
Поворот шпинделя / головки по оси А, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси А, ДО, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ОТ, град.
Поворот шпинделя / головки по оси C, ДО, град.
Макс. мощность головки, Нм
Момент зажима (удержание головки), Нм

Положение шпинделяЗафиксирован вертикально

Шпиндель / Двигатель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)
Способ охлаждения

Шпиндель / Двигатель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяРемень
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин10
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин3 500
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт37
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт55.5
Конус шпинделяBT (JIS B6339 или MAS403)
Размер конуса шпинделя50
Зажим инструмента (штревель) P50T-1 (45 гр.)
Способ охлажденияводяное

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)
Способ охлаждения

Стол станка

Тип стола станка
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Тип стола станкаЗакреплен вертикально
Длина рабочей поверхности стола, мм3 000
Ширина рабочей поверхности стола, мм1 500
Грузоподъемность стола, кг9 000

Опциональное оснащение 1

Тип стола станка
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт24
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек5
Максимальный диаметр инструмента, мм125
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм225
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг15

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Точность

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Точность позиционирования по оси A, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм
Повторяемость (точности) по круговым осям, угл.сек.

Точность

Базовое оснащение

Точность позиционирования X, мкм20
Точность позиционирования Y, мкм20
Точность позиционирования Z мкм15
Точность позиционирования по оси A, угл.сек.5
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.5
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм15
Повторяемость (точности) по круговым осям, угл.сек.3

Опциональное оснащение 1

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Точность позиционирования по оси A, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм
Повторяемость (точности) по круговым осям, угл.сек.

Подача СОЖ

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л

Подача СОЖ

Базовое оснащение

Давление наружной подачи СОЖ, бар2
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л450

Опциональное оснащение 1

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л

Установка

Специальный фундаментТребуется
Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкатребуется
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар6

Электроэнергия

Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Требуемый сетевой предохранитель, А 33

Базовая комплектация

Зажимной стол с Т-образными пазами
Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Интерфейс RS 232
Прямое резьбонарезание (прямое нарезание резьбы метчиком)
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Свободные M-функции
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Кабина для станка (защита рабочей зоны)
Телескопическая защита направляющих и ШВП
Сигнальная лампа (сигнальный фонарь)
Освещение рабочей зоны
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Прямые измерительные системы по круговым осям A, B, C (оптические или магнитные линейки)
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Транспортер для стружки
Пистолет СОЖ для удаления стружки
Комплект выравнивающих опор (опоры и нивелировочные болты
Комплект инструмента для обслуживания станка
Стабилизатор напряжения
Компрессор винтовой

Возможные опции

Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола
Устройство автоматической смены палет
Вакуумный стол
Вакуумный насос
Устройство для удаления пыли
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Маслоотделитель
Крыша рабочей зоны станка
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Отдельный фильтр для СОЖ бумажный / из нетканого полотна
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Смыв стружки на стенах кабины
Пистолет пневматический (воздушный)
Термостабилизация СОЖ
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Переключение с подачи СОЖ на обдув воздухом
Контропора + задняя бабка
Видеокамера в рабочую зону
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Источник бесперебойного питания (UPS)

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ YTL CNC PWM 1830-3000

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: