Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ PAMA VERTIRAM 2000 TT MC

Вы представитель этого бренда?

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ PAMA VERTIRAM 2000 TT MC - Фото №1

Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ PAMA VERTIRAM 2000 TT MC - Фото №2

ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ ПОРТАЛЬНОГО ТИПА

Станки VERTIRAM предназначены для работы с массивными деталями, при обработке которых требуется вертикальное положение шпинделя. Всего за один установ можно совершить неограниченное число расточных, фрезерных и токарных операций. Станки VERTIRAM представлены вариантами с подвижным порталом (GT) и подвижным столом (TT); обе модели могут быть оснащены неподвижной либо подвижной поперечиной и различными вариантами токарных столов.

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Технические характеристики Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ PAMA VERTIRAM 2000 TT MC

Основные данные

ПроизводительPAMA
МодельVERTIRAM 2000 TT MC
Страна брендаИталия
Страна завода-изготовителяИталия
Область примененияОбщее машиностроение, Судостроение, Тяжелая промышленность
Код по: ОК 034-2014 (КПЕС 2008)C.28.41.22.130 - Станки фрезерные металлорежущие
Ключевые словапортал, портальный обрабатывающий центр, портальный станок

Общие технические данные

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Перемещение по оси W, мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси W, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси W, м/мин

Общие технические данные

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)5
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)5
Направляющие станкаГидростатика
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Перемещения по оси X (ход), мм6 000
Перемещения по оси Y (ход), мм5 600
Перемещения по оси Z (ход), мм2 000
Перемещение по оси W, мм2 100
Максимальная длина заготовки (ДО), мм5 000
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм3 500
Максимальная высота заготовки (ДО), мм3 000
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин20 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси W, мм/мин4 000
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин20 000
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин30 000
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин30 000
Холостая (ускоренная) подача по оси W, м/мин4 000

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Перемещение по оси W, мм
Максимальная длина заготовки (ДО), мм
Максимальная ширина заготовки (ДО), мм
Максимальная высота заготовки (ДО), мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси W, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси W, м/мин

Тип конструкциипортального типа
Станина / Тип станинылитая
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние между колоннами, мм4 600
Высота портала (от стола),мм3 500
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм0
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм3 500

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс
Управляемые оси ЧПУ

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)Siemens
Модель ЧПУ840DSL
Диагональ системы ЧПУ, дюйм19
Встроенная память ЧПУ, Мб3
Время обработки кадра, мс10
Управляемые оси ЧПУ6

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс
Управляемые оси ЧПУ

Фрезерная головка

Возможность смены фрезерных головок
Максимальное количество сменных головок, шт.

Фрезерная головка

Базовое оснащение

Возможность смены фрезерных головокВозможно (есть смена)
Максимальное количество сменных головок, шт.5

Опциональное оснащение 1

Возможность смены фрезерных головок
Максимальное количество сменных головок, шт.

Положение шпинделяЗафиксирован вертикально

Шпиндель / Двигатель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)
Способ охлаждения

Шпиндель / Двигатель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяПрямой (мотор-шпиндель) / Built-In
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин50
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин5 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм1 800
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм2 000
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт90
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт120
Конус шпинделяBT BIG+
Размер конуса шпинделя50
Зажим инструмента (штревель) DIN 69871/2
Способ охлаждениямасляное

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)
Способ охлаждения

Стол станка

Тип стола станка
Привод вращения стола, тип
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Тип стола станкаТипа ЛЮЛЬКА с двусторонним приводом
Привод вращения стола, типЧервяк (скольжения)
Длина рабочей поверхности стола, мм5 000
Ширина рабочей поверхности стола, мм3 500
Грузоподъемность стола, кг50 000

Опциональное оснащение 1

Тип стола станка
Привод вращения стола, тип
Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Количество T-образных пазов стола, шт33
Расстояние между T-образными пазами стола, мм100
Центральное отверстие стола22h7

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт60
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек10
Максимальный диаметр инструмента, мм120
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм420
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм600
Максимальная масса одного инструмента, кг35

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Подача СОЖ

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л
Давление внутренней подачи СОЖ (через инструмент/шпиндель), бар
Производительность насоса внутренней подачи СОЖ, л/мин
Емкость бака для внутренней подачи СОЖ, л

Подача СОЖ

Базовое оснащение

Давление наружной подачи СОЖ, бар7.5
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин50
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л1 000
Давление внутренней подачи СОЖ (через инструмент/шпиндель), бар30
Производительность насоса внутренней подачи СОЖ, л/мин20
Емкость бака для внутренней подачи СОЖ, л1 000

Опциональное оснащение 1

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин
Емкость бака для наружной подачи СОЖ, л
Давление внутренней подачи СОЖ (через инструмент/шпиндель), бар
Производительность насоса внутренней подачи СОЖ, л/мин
Емкость бака для внутренней подачи СОЖ, л

Установка

Специальный фундаментТребуется
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар8
Потребление воздуха, л/мин1 000
Подвод жидкостейНЕ требуется

Электроэнергия

Кол-во фаз 3
Напряжение, В 400
Частота, Гц 50

Базовая комплектация

Зажимной стол с Т-образными пазами
Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Интерфейс RS 232
Выносной ручной пульт управления (маховичок)

Возможные опции

Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола
Устройство автоматической смены палет
Устройство для удаления пыли
Прямое резьбонарезание (прямое нарезание резьбы метчиком)
Свободные M-функции
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Маслоотделитель
Освещение рабочей зоны
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Прямые измерительные системы по круговым осям A, B, C (оптические или магнитные линейки)
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Транспортер для стружки
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Контропора + задняя бабка
Видеокамера в рабочую зону
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Комплект инструмента для обслуживания станка
Стабилизатор напряжения
Источник бесперебойного питания (UPS)

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ PAMA VERTIRAM 2000 TT MC

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: