Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Горизонтально-Расточной обрабатывающий центр KAAST HBW 135TR2 CNC

Вы представитель этого бренда?

Горизонтально-Расточной обрабатывающий центр KAAST HBW 135TR2 CNC

Компания KAAST Werkzeugmaschinen GmbH была основана ведущими специалистами крупнейшего поставщика металлообрабатывающего оборудования в Германии. Мы, нынешнее руководство компании KAAST, проработав много лет на руководящих должностях, знаем, что успешно работать и развиваться в условиях жесткой рыночной конкуренции можно лишь при условии максимального удовлетворения потребителей по всем аспектам сотрудничества. Мы многому научились за это время. Мы знаем как это делать, и главное - мы знаем как этого делать нельзя.
С основанием компании KAAST мы хотели воплотить в жизнь собственные идеи создания современного инженерно-торгового предприятия с целью реализации качественного металлообрабатывающего оборудования и соблюдения технологических процедур на всех этапах - от начальной стадии производства до окончательного запуска станка с последующим гарантийным и постгарантийным обслуживанием. Сегодня компания имеет обширную дилерскую сеть по всему миру, а также филиалы в Германии, США, России и Тайване. Наш концепт утвердился. Лучше чем планировалось, и быстрее чем ожидалось. Основанием этому стали два критерия - это надежные партнеры и довольные клиенты.

ПроизводительKAAST
Страна брендаГермания
Диаметр рабочего шпинделя, мм135
Количество координат станка (число осей)5
Перемещения по оси X (ход), мм2 000
Перемещения по оси Y (ход), мм1 800

Все характеристики

Цена:По запросу

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Высокая производительность станка обеспечивается постоянным контролем системы ЧПУ мотора шпинделя в процессе резания.
Все оси имеют независимые приводы, что максимизирует скорость перемещений и подач.

Шпиндель, приводимый в движение коробкой передач имеет высокий и низкий диапазоны скоростей. Корпус шпинделя и выдвижная пиноль шпинделя, изготовлены из высококачественной легированной стали, закалены до HRC 62-68. Высококачественные подшипники, установленные в опорах шпинделя, протестированы с наилучшими показателями на высоких скоростях вращения и при повышенных температурах.

Система охлаждения мощного шпинделя обеспечивает постоянный отвод тепла и поддерживает нормальные температурные режимы, что влияет на точность подшипников шпинделя.

Комплектуется адаптированным сменщиком инструмента с инструментальным магазином.

Направляющие скольжения:

Прямоугольные направляющие усиленные ребрами жесткости термически обработаны до HRC 43-47.
Прецизионные направляющие колонны и станины закалены и отшлифованы. Сопрягаемых поверхностей подвижных частей покрыты антифрикционными материалами, что минимизирует трения и обеспечивает плавность подач даже при низких скоростях.
Модель R3 оборудована двумя дополнительными сдвоенными направляющими скольжения оси Z для обеспечения стабильности перемещения и точность обработки.

Простота управления системы ЧПУ

Подвесной блок управления прост и эффективен в эксплуатации.

Система ЧПУ позволяет отслеживать процесс обработки, а так же вести корректировку и проверку программ в процессе обработки.

Система управления может быть предложена по запросу заказчика: FANUC, SIEMENS, HEIDENHAIN.

Стандартная комплектация:

ЧПУ Fanuc 0i-MD

Масленое охлаждение шпинделя

Гидравлическая система шпинделя

Освещение рабочей зоны

Электрический кабинет с теплообменником

Защитные кожуха осей X, Y, Z

Портативный маховик режима ручного управления

RS232 – интерфейс

Автоматическая система смазки

Установочные, анкерные болты и опоры

Инструкция по эксплуатации

Дополнительная комплектация:

Планшайба с суппортом (для расточных работ)

24, 32, 40, 60‑позиционный инструментальный магазин BT50 с автоматическим сменщиком инструмента

Подача СОЖ через шпиндель (давление 20 бар)

Винтовой стружкоуборочный транспортер

Ленточный стружкоуборочный транспортер (стальная лента)

Heindenhain оптические линейные шкалы осей X, Y, Z, B

Вертикальная фрезерная головка BT50 (HBW 135 CNC)

Универсальная фрезерная головка BT50 (HBW 135 CNC)

Трансформатор

Защита рабочей зоны

Система измерения инструмента TS-27R Renishaw

Система измерения заготовки OMP-60 Renishaw

Система ЧПУ фирм Siemens, Heidenhain, Fagor на выбор

Технические характеристики Горизонтально-Расточной обрабатывающий центр KAAST HBW 135TR2 CNC

Основные данные

ПроизводительKAAST
МодельHBW 135TR2 CNC
Страна брендаГермания
Страна завода-изготовителяГермания
Область примененияОбщее машиностроение
Код по: ОК 034-2014 (КПЕС 2008)C.28.41.2 - Станки токарные, расточные и фрезерные металлорежущие

Общие технические данные

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
V – продольное выдвижение ползуна, мм
W – продольное выдвижение рабочего шпинделя, мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси V, мм/мин
Рабочие подачи по оси W, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси V, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси W, м/мин

Общие технические данные

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)5
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)4
Направляющие станкаСкольжения
Перемещения по оси X (ход), мм2 000
Перемещения по оси Y (ход), мм1 800
Перемещения по оси Z (ход), мм1 100
V – продольное выдвижение ползуна, мм700
W – продольное выдвижение рабочего шпинделя, мм350
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин5 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин5 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин5 000
Рабочие подачи по оси V, мм/мин3000
Рабочие подачи по оси W, мм/мин3 000
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин8
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин8
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин8
Холостая (ускоренная) подача по оси V, м/мин3
Холостая (ускоренная) подача по оси W, м/мин3

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Направляющие станка
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
V – продольное выдвижение ползуна, мм
W – продольное выдвижение рабочего шпинделя, мм
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси V, мм/мин
Рабочие подачи по оси W, мм/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси V, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси W, м/мин

Тип конструкции Вертикальная подвижная стойка с выдвижным ползуном и шпинделем, станина с поворотным столом.

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)FANUC
Модель ЧПУ0i-MD
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)Siemens
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Опциональное оснащение 2

Система управления (ЧПУ)Heidenhain
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Опциональное оснащение 3

Система управления (ЧПУ)Mitsubishi
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Опциональное оснащение 4

Система управления (ЧПУ)Fagor
Модель ЧПУ
Диагональ системы ЧПУ, дюйм
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Шпиндельный узел

Положение шпинделяЗафиксирован горизонтально

Тип привода шпинделя
Диаметр рабочего шпинделя, мм
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяКоробка передач
Диаметр рабочего шпинделя, мм135
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин5
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин2 500
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм3 227
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт37
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт45
Конус шпинделяBT (JIS B6339 или MAS403)
Размер конуса шпинделя50
Зажим инструмента (штревель)

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Диаметр рабочего шпинделя, мм
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Зажим инструмента (штревель)

Расточная планшайба

Размер торца шпиндельной бабки, мм

Расточная планшайба

Базовое оснащение

Размер торца шпиндельной бабки, мм

Опциональное оснащение 1

Размер торца шпиндельной бабки, мм

Стол станка

Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Длина рабочей поверхности стола, мм1 600
Ширина рабочей поверхности стола, мм1 400
Грузоподъемность стола, кг8 500

Опциональное оснащение 1

Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Количество T-образных пазов стола, шт7
Размер T-образных пазов стола, мм22

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт24
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Опциональное оснащение 2

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт32
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Опциональное оснащение 3

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт40
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Опциональное оснащение 4

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт60
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Установка

Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкатребуется

Габариты и масса

Длина, мм 5 730
Ширина (глубина), мм 6 950
Высота, мм 4 120
Масса нетто, кг 36 300

Базовая комплектация

Охлаждение масла шпиндельной головки
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Подача СОЖ снаружи (дюзы)

Возможные опции

Расточная планшайба
Защита зоны резания (закрытая защитная кабина)
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Транспортер для стружки
Понижающий трансформатор

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Горизонтально-Расточной обрабатывающий центр KAAST HBW 135TR2 CNC

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: