Нашли ошибку в технических данных? Выделите параметр и нажмите CTRL+Enter!

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ APLOS MACHINES U-400S

Вы представитель этого бренда?

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ APLOS MACHINES U-400S - Фото №1

Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ APLOS MACHINES U-400S - Фото №2

Производительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ для единичного или серийного изготовления деталей.

ПроизводительAPLOS MACHINES
Страна брендаКитай
Максимальный диаметр инструмента, мм75, 75, 75
Масса нетто, кг 15 000
Потребляемая мощность, кВА 45

Все характеристики

Цена:По запросу

Вы представитель этого бренда?

Доставка

Оплата

Фрезерные обрабатывающие центры серии U это современные, высокоскоростные, производительные обрабатывающие центры с ЧПУ повышенной точности для единичного и серийного производства. Предназначены для высокопроизводительной и точной обработки заготовок из стали, чугуна, цветных металлов. Система ЧПУ идеально подходит для обработки деталей. Станок позволяет выполнять такие операции как фрезерование, сверление, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы, обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей. Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.

Основными характеристиками станка являются высокая жесткость, высокая точность перемещения, высокая частота вращения шпинделя, быстрое сверление и нарезание резьбы, быстрая смена инструмента.

Полностью закрытый электрический шкаф, конструкция с активной циркуляцией воздушного потока, профессиональная система охлаждения шкафа делают шкаф более пыленепроницаемым и вентилируемым, а также позволяют контролировать температуру шкафа, продлевать срок службы устройства для снижения частоты отказов, сокращения простоев и затрат на техническое обслуживание. Устойчивое основание и колонна с облегченными компонентами оси перемещения эффективно обеспечивают устойчивость станка при резких ускорениях и замедлениях. Направляющие высокой жесткости, что делает центр тяжести более стабильным, а контактную поверхность подшипника более прочной, а цельная конструкция гнезда подшипника и посадки в сочетании с точной обработкой и высококачественным процессом сборки обеспечивает плавную параллельность.

Технические характеристики Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ APLOS MACHINES U-400S

Основные данные

ПроизводительAPLOS MACHINES
МодельU-400S
Страна брендаКитай
Страна завода-изготовителяКитай
Область примененияАвиационная промышленность, Автомобильная промышленность, Двигателестроение, Космическая промышленность, Оборонная промышленность, Общее машиностроение, Сельскохозяйственное машиностроение, Судостроение, Штампы и пресс-формы
Ключевые слова5-ти осевой фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ, Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр ЧПУ, Фрезерный станок ЧПУ, Фрезерный ЧПУ высокой точности, APLOS

Общие технические данные

Тип конструкцииС наклонно-поворотным столом
Станина / Тип станиныСтанина высокой жесткости
Материал станиныЧугун (литая)
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МИН), мм100
Расстояние от поверхности стола до торца шпинделя (МАКС), мм500
Холостая (ускоренная) подача по оси B, об/мин100
Холостая (ускоренная) подача по оси C, об/мин100

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Направляющие станка
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Поворот по оси B, град.
Поворот по оси C, град.
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси B,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

Базовое оснащение

Количество координат станка (число осей)5
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)5
Количество фрезерных шпинделей, шт.1
Направляющие станкаКачения роликовые
Привод исполнительного звена станка (тип)Линейный двигатель (linear drive)
Перемещения по оси X (ход), мм1 000
Перемещения по оси Y (ход), мм600
Перемещения по оси Z (ход), мм400
Поворот по оси B, град.120
Поворот по оси C, град.360
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин30 000
Рабочие подачи по оси B,об/мин60
Рабочие подачи по оси C, об/мин60
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин60
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин60
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин60

Опциональное оснащение 1

Количество координат станка (число осей)
Кол-во одновременно управляемых координат станка (осей)
Количество фрезерных шпинделей, шт.
Направляющие станка
Привод исполнительного звена станка (тип)
Перемещения по оси X (ход), мм
Перемещения по оси Y (ход), мм
Перемещения по оси Z (ход), мм
Поворот по оси B, град.
Поворот по оси C, град.
Рабочие подачи по оси Х, мм/мин
Рабочие подачи по оси Y, мм/мин
Рабочие подачи по оси Z, мм/мин
Рабочие подачи по оси B,об/мин
Рабочие подачи по оси C, об/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Х, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Y, м/мин
Холостая (ускоренная) подача по оси Z, м/мин

ЧПУ

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

ЧПУ

Базовое оснащение

Система управления (ЧПУ)Heidenhain
Модель ЧПУTNC 640
Встроенная память ЧПУ, Мб6
Время обработки кадра, мс6

Опциональное оснащение 1

Система управления (ЧПУ)
Модель ЧПУ
Встроенная память ЧПУ, Мб
Время обработки кадра, мс

Шпиндель

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Способ охлаждения

Шпиндель

Базовое оснащение

Тип привода шпинделяПрямой (мотор-шпиндель) / Built-In
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин50
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин24 000
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм68
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм89.5
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт25
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт33
Конус шпинделяHSK
Размер конуса шпинделяA63
Способ охлаждениямасляное

Опциональное оснащение 1

Тип привода шпинделя
Частота вращения шпинделя ОТ, об/мин
Частота вращения шпинделя ДО, об/мин
Крутящий момент шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ - S1 (100% времени), Нм
Крутящий момент шпинделя ПИКОВЫЙ (максимальный), Нм
Мощность шпинделя В ПОСТОЯННОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ (S1 - 100% времени), кВт
Мощность шпинделя ПИКОВАЯ (максимальная), кВт
Конус шпинделя
Размер конуса шпинделя
Способ охлаждения

Стол станка

Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Стол станка

Базовое оснащение

Длина рабочей поверхности стола, мм350
Ширина рабочей поверхности стола, мм350
Диаметр рабочей поверхности стола, мм350
Грузоподъемность стола, кг300

Опциональное оснащение 1

Длина рабочей поверхности стола, мм
Ширина рабочей поверхности стола, мм
Диаметр рабочей поверхности стола, мм
Грузоподъемность стола, кг

Инструментальный магазин

Автоматическая смена инструмента
Тип инструментального магазина
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек
Максимальный диаметр инструмента, мм
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм
Максимальная масса одного инструмента, кг

Инструментальный магазин

Базовое оснащение

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт24
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек2
Максимальный диаметр инструмента, мм75
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм150
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг8

Опциональное оснащение 1

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт32
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек2
Максимальный диаметр инструмента, мм75
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм150
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг8

Опциональное оснащение 2

Автоматическая смена инструментаЕсть
Тип инструментального магазинаБарабанный
Количество инструмента в устройстве АСИ, шт40
Время смены инструмента ("от стружки до стружки"), сек2
Максимальный диаметр инструмента, мм75
Максимальный диаметр инструмента при свободных соседних позициях в магазине, мм150
Максимальная длина (вылет) инструмента, мм300
Максимальная масса одного инструмента, кг8

Подача СОЖ

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин

Подача СОЖ

Базовое оснащение

Давление наружной подачи СОЖ, бар2
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин300

Опциональное оснащение 1

Давление наружной подачи СОЖ, бар
Производительность насоса наружной подачи СОЖ, л/мин

Точность

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Точность позиционирования по оси B, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм

Точность

Базовое оснащение

Точность позиционирования X, мкм5
Точность позиционирования Y, мкм5
Точность позиционирования Z мкм5
Точность позиционирования по оси B, угл.сек.1
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.1
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм3

Опциональное оснащение 1

Точность позиционирования X, мкм
Точность позиционирования Y, мкм
Точность позиционирования Z мкм
Точность позиционирования по оси B, угл.сек.
Точность позиционирования по оси C, угл.сек.
Повторяемость (точности) по линейным осям, мкм

Установка

Специальный фундаментТребуется
Анкерование (крепление на анкерные болты) / фиксация станкатребуется
Подвод воздухаТребуется
Давление воздуха, бар6
Потребление воздуха, л/мин600

Электроэнергия

Напряжение, В 380
Частота, Гц 50
Потребляемая мощность, кВА 45
Требуемый сетевой предохранитель, А 33

Габариты и масса

Длина, мм 3 280
Ширина (глубина), мм 2 350
Высота, мм 4 100
Масса нетто, кг 15 000

Базовая комплектация

Подготовка станка к подключению поворотного или наклонно-поворотного стола
Интерфейс Ethernet
Интерфейс USB
Интерфейс RS 232
Выносной ручной пульт управления (маховичок)
Свободные M-функции
Безопасность при аварийном отключении электроэнергии
Крыша рабочей зоны станка
Кабина для станка (защита рабочей зоны)
Телескопическая защита направляющих и ШВП
Сигнальная лампа (сигнальный фонарь)
Освещение рабочей зоны
Прямые измерительные системы по линейным осям X, Y, Z (оптические или магнитные линейки)
Прямые измерительные системы по круговым осям A, B, C (оптические или магнитные линейки)
Подача СОЖ снаружи (дюзы)
Транспортер для стружки
Пистолет СОЖ для удаления стружки
Комплект выравнивающих опор (опоры и нивелировочные болты
Комплект инструмента для обслуживания станка
Стабилизатор напряжения
Компрессор винтовой

Возможные опции

Устройство автоматической смены палет
Прямое резьбонарезание (прямое нарезание резьбы метчиком)
Тропический пакет (блок активного охлаждения для электрошкафа)
Маслоотделитель
Подача сжатого воздуха в измерительные системы
Щуп для обмера детали (наладки)
Щуп для привязки (и обмера) инструмента
Лазерная система для измерения инструмента
Контроль поломки инструмента
Отдельный фильтр для СОЖ бумажный / из нетканого полотна
Подача СОЖ через центр шпинделя (внутренняя подача СОЖ)
Транспортер для удаления стружки шнекового типа
Смыв стружки на стенах кабины
Пистолет пневматический (воздушный)
Термостабилизация СОЖ
Обдув воздухом через центр шпинделя
Система вытяжки испарений масла и СОЖ
Переключение с подачи СОЖ на обдув воздухом
Контропора + задняя бабка
Понижающий трансформатор
Комплект быстроизнащивающихся запасных частей
Источник бесперебойного питания (UPS)

Сортировать по:

Показывать по:

Сортировать по:

Показывать по:

Файлы для Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ APLOS MACHINES U-400S

ВНИМАНИЕ! Производитель (официальный дистрибьютор) оставляет за собой право без уведомления менять любые технические характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства. Указанная информация ни при каких обстоятельствах не является публичной офертой!

Рассмотрите аналоги: